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PMC 生产计划管理与物料控制

【编号:G65179】【公开课】
  • 课程价格¥2,980
  • 授课讲师
  • 课程领域生产管理
  • 开课地点苏州
  • 适合层面中基层
  • 课程时间2018年7月29-30日
  • 促销信息
    • 该课程无任何活动
  • 开课场次
    • 2018年7月29-30日 苏州
  • 联系我时请说明是在中国猎课网看到的,谢谢!
课程大纲
讲师简介
课程目标
培训对象
第一篇:生产计划?
第一部分:生产方式导论?
1.按业务性质划分为三类生产方式?
a.备货型生产(MTS)的特点?
b.订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点?
c.混合型生产(MTS+MTO)的特点?
2.按批量大小分?
a.大批量生产方式的特点???
b.多品种小批量生产的特点???
c.单件生产方式的特点?
3.按时间延续性分?
a.间断性生产方式特点?????
b.连续性生产方式特点?
4.精益生产方式的特点?
a.追求生产均衡化???
b.追求生产的同步化????
c.追求“一个流”生产?
5.生产计划模式取决于生产方式?
6.案例?

第二部分:生产管理(PMC)的组织结构?
1.制造管理与生产管理的职能分离?
2.生产管理的职能定位及追求的目标?
3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)?
4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程?
5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作?
6.规范的PMC组织结构分析案例?
7.案例?

第三部分:主生产计划(MPS)运作?
1.需求的确定流程,需求=预测+订单?
2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础?
3.合同评审关键管理因素?
4.预测与产销计划?
5.预测模式及实务预测方法?
6.如何组织生产规划会议协调生产计划?
7.主生产计划(MPS)周期滚动规则及作用?
8.案例

第四部分:主生产计划的编排?
1.主生产计划编排流程及组织要求?
2.主生产计划的基本形式?
3.案例
4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素?
5.计划变更后的信息沟通流程?
6.生产计划适用的基本表格形式?
7.生产进度的控制方法?
8.案例?

第二篇:物料需求规划与库存控制?
第一部分:物料需求规划基本概念?
1.MRP的基本原理及逻辑流程?
2.BOM的基本形式和作用?
3.毛需求与净需求的展算方式?
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别?
5.何谓ATP量?ATP量作用是什么??
6.供应链(SCM)基本理念及操作案例?
7.案例
8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告?



第二部分:物料需求计划的制定?
1.通用性、常规性材料需求计划的制定?
2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定?
3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定?
4.零件生产与外协加工生产计划的制定?
5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制?
6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)?
7.物料进度跟催?
案例分享
集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法?
8.案例?

第三部分:物料采购?
1..实用的订购方法?
a.固定订购批量法(Fixed?Order?Quantity)?????
b.经济订购批量法(EOQ法)?
c.固定时订购法(Fixed?Period?Requirements)??
d.净需求订购法(Lot?For?Lot)?
e.复仓法与订购点法?
2.库存的分类?
3.衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析?
4.物料在库天数分析和计算?
5.库存积压资金的原因分析?
6.降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)?

第四部分:库存控制(Stock?Control)?
1.影响仓库高效运作的因素??
2.仓库日常作业与注意点?
3.有效处理呆滞料的途经??
4.导致物料账实不符的因素及不良后果?
5.循环盘点与定期盘点?
6.通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法?
7.案例
Tony Zhang :
毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训(软硬环境)》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划 与物料控制 (PMC )越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。  谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。
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